استونی   جامعه مجازی صنعت سنگ ایران


                   بررسی،انتخاب و ارتباط آنلاین                                 

جمعه ۲۴ آذر ۱۳۹۶

عضویت

فراموشی رمز

پایگاه اطلاع رسانی دفتر مقام معظم رهبری
شرکت صنایع معدنی شهاب سنگ
گروه سنگ عرش
کارخانه سنگبری اورست نو،تولید و فرآوری تراورتن حاجی آباد و عباس آباد
گروه معادن و سنگبری های پور حسنی ISCO
وب سایت دکتر حسن روحانی
پایگاه اطلاع رسانی دولت
پایگاه اطلاع رسانی آیت الله هاشمی رفسنجانی
صفحه نخست »

دانستنیهای سنگ » انواع فرآوری سنک های ساختمانی

سه شنبه 23 شهريور 1395
0
محبوب
انواع فرآوری سنک های ساختمانی

انواع فرآوری سنک های ساختمانی

§         انواع تیشه

از قدیم مرسوم بوده که سطح روی سنگ را با ابزار تیشه که روی آن به حالت ناخن درآمده،تیشه ای کنند.این کار به دلایل مختلف انجام می شده .چنانچه از سنگی در کف استفاده شود با این کار می توان از میزان لیزی سطح کاست و ایجاد اصطکاک کرد.این کار معمولا در کف فضاهای عمومی و یا روی پله ها انجام می شده.بعضی مواقع،عمل تیشه دستی روی سنگهای نما صورت می گیرد .این کار بیشتر روی سنگهای تراورتن و یا بعضی از انواع لایم استون ها همانند سنگ سمیرم انجام می شده است.در واقع با این کار به چند هدف می رسیدند:

سنگ تیشه ای معمولا دارای بافت یکسان و یکنواختی است .چنانچه سنگهای تراورتن ساب بخورد نقش اصلی خود را کاملا مشخص و نمایان خواهد کرد.حال اگر این نقش نمایان ،زیبا و جذاب نباشد،می توان با تیشه ای کردن سطح آن فقط رنگ اصلی زمینه سنگ را نمایش داد وآن نفشهای نا زیبا در شلوغی تیشه محو می شود.

سنگ تراورتن و لایم استون موقعی که تیشه ای می شوند سفیدتر به چشم می آیند.در کل سنگها موقعی که ساب می خورند رنگ واقعیشان را که معمولا تیره تر است نشان می دهند .لذا با تیشه ای کردن سنگ ،می توان آن را سفید نشان داد.

بعضی از سنگها به صورت ساب خورده استفاده چندانی ندارند و فقط صورت تیشه ای آنها مورد استفاده قرار می گیرد.مثلا سمیرم یا نیزار ،از نوع سنگهای با جذب آب بالا هستند و ساب خورده آنها بسیار سریع کثیف می شود،ضمن اینکه ساب خوبی هم برنمیدارند.

تیشه کاری برای خودش اصطلاحات و قوانینی دارد.چنانچه این تیشه در یک جهت و یکبار زده شود و به صورت تنک دیده شود،به آن «یک تیشه» می گویند و اگر به صورت کاملا پر زده شود،طوری که سطح سنگ دیده نشود به آن «دوتیشه» می گویند و چنانچه در دوجهت سنگ تیشه ای شود و سطح آن به صورت افقی و عمودی ابزار تیشه بخورد به آن «تیشه چپ و راست»می گویند.

اگر سطح آن به صورت عمیق خراشیده شود به آن«کلنگی» اگر تلفیق این دو روش باشد به آن «تیشه کلنگ» می گویند.

در سالهای گذشته که اقبال زیادی به سنگهای تیشه ای شد ،این کار به سمت انجام با ماشین هم رفت و «تیشه ماشینی»هم رایج شد.

در ابتدا این تیشه ها توسط دستگاه ها از روی سنگ زده می شد که باعث می شد میزان خراشهای ناخنهای تیشه روی سنگ متفاوت شود.چرا که ضخامت سنگها در اغلب موارد متفاوت بود.بعدها این ایراد برطرف شد و در دستگاههای جدید خراش را از زیر به سنگ وارد می کردند و در این حالت ضخامت سنگ تاثیری در میزان خراش روی سنگ نداشت.از آنجا که تیشه کاری به خوبی مورد استقبال قرار گرفت انواع دیگری از تیشه ماشینی رایج شد،از جمله نوعی تیشه کاری به نام «بوش همر» (Bush Hammer)

اجرای این کار با ماشین به وسیله «بوش همر» انجام می شود این وسیله را روی چند کله در خط ساب می بندند و سنگ را از زیرش عبور می دهند .بسته به فشار باد می تواند اثر این خراشها روی سنگ شدت و ضعف داشته باشد .امروز این کار برای ایجاد سطح ناصاف روی سنگ بسیار رایج است و می تواند روی گرانیت ،تراورتن ،مرمریت و چینی انجام شود.

 

§         مضرس کردن گرانیت

مضرس کردن سنگ به روشهای دیگری هم انجام می شود که یکی از آنها «سند بلاست» است.چنانچه بخواهید سطح را به هر دلیلی از حالت سابیده خارج کرده و مضرس کنید می توانید مثل همان فراِیندی که روی شیشه انجام می شود،کاملا سطح سنگ را به وسیله پمپ باد و ماسه «سند بلاست»کنید .در این شیوه در صورت تمایل می توانید شبیه عمل شعارنویسی روی دیوار ،با رنگ بارش و زینک عکس،روی سنگ هم نقش ایجاد کنید .از دستخط گرفته تا خطوط هندسی را روی زینک عکس ،روی سنگ هم نقش ایجاد کنید.از دستخط گرفته تا خطوط هندسی را روی زینک عکس در می آورید.سپس این شابلون را روی سطح مربوطه قرار داده ،همان فضاهای بریده شده ، مضرس میشود.گاهی هم روی این فضاها را رنگ می کنند و از این اختلاف رنگ سطح به مطلوبترین شکل استفاده می برند.

زیر کردن گرانیت برای استفاده در کف فضاهای خارجی بسیار پسندیده و مورد تاکید است .برای این کار می توانید از چند روش استفاده کنید.مثلاهمین روش سندبلاست.ولی اگر بخواهید عمق زیادی در سنگ ایجاد کنید و یا سنگ را زیاد زبر کنید به جای سند بلاست می تواند از «شات بلاست» استفاده کنید.در این روش گرانیت در دستگاه شات بلاست قرار می گیرد.سطح گرانیت با ساچمه های فلزی مورد حمله قرار می گیرد تا روی آن زیر شود.میزان این زبری بسته به میزان ماندن سنگ در درون  دستگاه متفاوت است.

روش دوم،سوزاندن سطح گرانیت است که اصطلاحا به آن «فلیم Flame »می گویند .این کار هم با روش دستی انجام می شود و هم ماشینی .چنانچه گرانیت در معرض آتش مستقیم و نسبتا موضعی قرار بگیرد،چون حالت الاستیسیته بسیار کمی دارد،یک پوسته از سطح آن جدا می شود.در نتیجه سطح گرانیت ناصاف می شود این کار با دستگاه هوا برش،هم روی زمین و هم در محل می تواند انجام شود با استفاده از دستگاههای فلیم هم می توان این کار را به صورت ماشینی انجام داد.

روش دیگر استفاده از دستگاههای تیشه کاری است .یک پمپ باد به همراه یک نازل و یک ابزار ،دستگاهی را تشکیل می دهد که می تواند روی سنگ را در محل ،زبر کنند.این کار از روشهای «تیشه ماشینی در جا» است.

 

§         آنتیک کاری

همانطور که می شود از اسم آن حدس زد، به کاری که سنگ را کهنه و قدیمی نشان دهد «آنتیک کاری» می گویند.آنتیک کاری روشهای مختلفی دارد.این کار معمولا روی سنگ تراورتن انجام می شود ولی قابلیت اجرا روی سنگهای دیگر هم دارند هرچند زیبایی این عمل باسنگ تراورتن چیزی دیگری است.

روش معمول ،مرسوم و صحیح آنتیک کاری ،صورت مکانیکی آن است.یعنی سنگ تراورتن در محفظه ای ریخته می شود که در آن ساچمه هایی از فلز و یا سنگهای محکمتر قرار دارند.فضای مخلوط از سنگ مورد نظر و ساچمه ها ،در مدت زمانی خاص که بستگی به جنس سنگ و دستگاه و میزان توقع ما ازآنتیک کاری دارد حول محوری می چرخد و عمل آنتیک کاری انجام می شود و گوشه تیز سنگها نیز تبدیل به حالات ربع دایره می شود که در اصطلاح به آن «تامبل» می گویند.

روش دیگر آنتیک کاری استفاده از اسید است.چنانچه شما سطح روی تراورتن را با اسید شستشو دهید تبدیل به آنتیک می شود.البته به این دلیل که معمولا اسید به طور کامل از سنگ خارج نمی شود،این خوردگی تا مدتها ادامه پیدا می کند که این یکی از ضعفهای آنتیک کاری با اسید است.برای این کار معمولا از اسید سولفوریک با غلظت کم(حدود 30 درصد)استفاده می شود.

روش بعدی آنتیک کاری سطح سنگ ،روشی است که به محصول آن چرمی (Brush)می گویند .تقریبا همه مرمریتها ،تراورتن ها و گرانیتها را می توان چرمی کرد ولی بهترین و بیشترین کاربرد چرمی ،روی سنگهای تراورتن و بعد از آن مرمریت است .در این روش،روی خط ساب به جای لقمه های معمول ساب،لقمه های مخصوصی می بندند که قسمتهای ضعیف تر سنگ را تحت تاثیر قرار داده ،پستی و بلندی مطلوبی به سنگ می دهد و در آخرین مرحله ساب هم می توان لقمه ای بست که سطح سنگ را نسبتا براق کند.

ساب چرمی در هر سنگی ظاهر متفاوتی به آن سنگ می دهد .در تراورتنها به دلیل تخلخل زیاد،هم می توان بعد از پرکردن سوراخها سنگ را چرمی کرد و هم بدون پر کردن سوراخها این کار را انجام داد.در مرمریتها که معمولا دارای رگه های ضعیف هستند،این لقمه های فرچه مانند،بیشتر روی همین رگه ها اثر می گذارند و آنها را فرو می برند.

امروزه استفاده از سنگ چرمی در تمام قسمتهای ساختمان ،از نما گرفته تا محوطه و داخل فضاهای راه پله و داخل فضاهای داخلی ساختمان ،کاربرد دارد.با این شیوه می توان سنگ را زیباتر و طبیعی تر جلوه داد.

 

§         ساب یا پلیش (polish)

چنانچه سنگ بعد از طی مرحله برش،وارد دستگاه ساب شود،فرآیندپلیش آغاز می شود.ساب یا پلیش در سنگهای مختلف،شیوه ها و دستورالعمل های متفاوتی دارد.ساب در گرانیت و چینی کاملا یکسان است و سنگ فقط با لقمه سابهای طراحی شده ،سابیده و براق می شود ولی در مرمرها و مرمریتها قبل و حین ساب ،بعضا نیاز هست که کارهای خاصی روی سنگ انجام شود.چنانچه سنگ اصطلاحا خرد باشد،باید قبل از ورود به دستگاه ساب «توری رزین»شود.به این صورت که پشت سنگ مرمر یا مرمریت را با یک شبه توری و ماده ای که به رزین یا چسب توری معروف است می چسبانند.این کار باعث می شود سنگ استحکام و یکپارچگی خود را حین عمل ساب و بعد از آن حفظ نماید.

سنگ مرمریت گاهی بعضا دارای ترکهای ریز و سطحی و یا سوراخهای کوچکی است و به همین خاطر باید رزین شود.(منظور از رزین معنای عمومی آن به عنوان ماده ای پرکننده است).این ماده پرکننده انواع متفاوتی دارد که به آنها اشاره خواهد شد.

به تشخیص مسئول فنی کارخانه،سنگ مرمر و مرمریت با پرکننده و محافظت کننده مخصوص آماده برای ساب می شود و پس از ساب به ابعاد مورد نظر برش می خورد.

فرایند ساب در سنگهای تراورتن عملی ،تجربی و هزینه براست .لذا باید دقت لازم درآن به عمل آید.

سنگ تراورتن اساسا متخلخل است .چنانچه خواستم باشیم سوراخهای آن را براست.لذا باید دقت لازم در آن به عمل آید .

سنگ تراورتن اساسا متخلخل است.چنانچه خواسته باشیم سوراخهای آن را پرکنیم تا درسنگ نهایی ،خلل وفرج دیده نشود؛باید متوسل به روشهای خاصی شویم.ابتدای ورود تراورتن با بازار برای این کار بعضا از پارافین هم رنگ شده با سنگ استفاده می شد که به آن بتونه شمعی می گویند .توضیح اینکه تراورتن ساب خورده را با پارافین های رقیق شده می پوشاند.

وقتی پارافین ها با حرارت مستقیم شعله روان شده و در سوراخهای سطح نفوذ می کرد و خشک می شد اضافه آن را با کاردک جمع می کردند.بدیهی است این روش پرکردن خلل و فرج تراورتن ،یک شیوه آشکار از تقلب و یا کار قلابی است.خوشبختانه در حال حاضر کمتر دیده می شود .چرا که این بتونه ها با قرار گرفتن در معرض آفتاب و سرما و گرما ،روی سنگ جاری می شوند و سطح سنگ را کثیف و زشت می کنند و در ضمن فاقد مقاومت کافی هستند برای تشخیص این بتونه می توان از یک جسم نوک تیز استفاده کرد .به این صورت که اگر این جسم را در سوراخ پرشده تراورتن فشار دهید و در آن فرو برود ،مشخص می شود که این سوراخ با بتونه ،شمعی پرشده است؛چرا که روشهای دیگر پرکردن سنگ ،این قدر راحت؛تسلیم یک جسم فروروند نمی شود.

یکی از روشهای پرکردن سنگ تراورتن که محاسن و معایب خود را دارد،پرکردن سنگ با سیمان مخصوص است.اصطلاحا به سنگی که با این روش کار شده ،پرشده یا سیمان (Filled By Cement) می گویند .در این روش سنگ دارای سوراخ را ابتدا کالیبر می کنند .یعنی با دستگاهی که وظیفه آن ،هم اندازه کردن ضخامت سنگها و از بین بردن نقش احتمالی و ردپای دیسک قله بر روی سنگ بریده شده است؛کالیبر می کنند .در ادامه،سنگ بوسیله دستگاه مخصوصی ،با سیمان پر می شود.این دستگاه ،سیمان تهیه شده را در سه یا چهار یا پنج کله از رقیق تا غلیظ ،با فشار به تراورتن تزریق می کند .سیمان بکار رفته ،ترکیبی از سیمان ،کربنات کلسیم میکرونیزه،چسب مخصوص و رنگدانه های خاص است.تراورتن پرشده ،پس از طی این مرحله در محلی نگاه داشته می شود.

در این مرحله که یک هفته طول می کشد سنگ باید هوا بخورد و روزانه به آن آب داده شود تا گیرش اولیه سیمان انجام شود.

بعد از حدودا یک هفته سنگ ،ساییده می شود .چنانچه بخواهیم محصول نهایی مات (Honed)باشد؛فقط چند کله ابتدایی خط ساب روی سنگ سوار می شود،سنگ ساب می خورد و سطح آن به صورت مات باقی می ماند ولی اگر بخواهیم سنگ ساب خورده ،براق (Shine) باشد،تمام کله های خط ساب که برای این کار طراحی شده اند روی سنگ سوار می شوند.

این روش برای مصرف کننده فقط یک ایراد دارد؛سطحی که در اثر پرشدن سوراخ روی سطح سنگ ایجاد شده دارای دو قسمت است.قسمتهایی که پر شده و قسمتهایی که خود سنگپ است ،قسمتهایی که توسط سیمان پر شده است،براق نمی شود ولی قسمتهایی که خود سنگ را می بینیم براق است.این در صورتی است که سنگ بصورت براق مورد نظر باشد اما اگر به صورت مات مورد نظر باشد،این ایراد مرتفع می شود.در محصول براق اگر سطح سنگ دارای سوراخهای زیادی باشد،قسمت زیادی از سنگ انعکاس نور و براقیت نخواهد داشت که این ایراد اساسی سنگهای پر شده با سیمان است.

قابل ذکر است که عمل کردن با سیمان در سنگهای تراورتن رایج است و در مابقی سنگها تنها در موارد معدودی انجام می شود.به هر حال ایرادی که ذکر شد در کنار محاسن زیادی که این روش دارد باید مورد توجه قرار گیرد.

در قسمت پرکردن با رزین ها به این موضوع خواهیم پرداخت که رزین ها تغییر رنگ در مجاورت آفتاب دارند ولی سیمان ها از این عیب مبرا عستند.ضریب طولی و حجمی سنگ و سیمان بسیار به هم نزدیک است  و چنانچه سنگ در معرض سرما و گرما قرار گیرد احتمال جدا شدن سیمان از آن به خاطر اختلاف تغییر طول تقریبا منتفی است .از طرفی چسبندگی سیمان به سنگ امری است طبیعی وجزء محسنات سیمان به حساب می آید.

چنانچه عمل پرشدن سیمان بوسیله دستگاه و با رعایت قواعد انجام شود،شاهد کمترین مقدار سوراخ حتی به اندازه یک سوزن در سنگ ساب خورده خواهیم بود .چرا که سیمان با فشار مناسبی درون سنگ تزریق می شود و فقط رزینهای کمی که رقیق و با قدرت نفوذ بالا هستند می توانند این حجم از  خلل و فرج را پرکنند طبیعی است که این نوع رزینها گران باشند.

نکته مهم این است که نمودار گیرش مواد سیمانی پرکننده ، همان نمودار سیمان است؛یعنی تا بیست و هشت روز از گیرش، به نود و هشت درصد مقاومتش می رسد و دو درصد باقیمانده سالها طول می کشد .یعنی لازم است این محصولات تا یک ماه پس ازتولید به طور مرتب ،مثل بتن آب داده شوند تا عمل هیدراتاسیون سیمان به طور کامل انجام شود.

بیشتر مصرف کنندگان توقع براقیت و ساب خوب را از یک محصول رزین شده دارند در حالیکه چنین توقعی معمولا برآورده نمی شود و نتیجه نهایی ،چنین حاصلی در برندارد چرا غالبا کار پرشدن سوراخها با رزین در ایران به صورت صحیح انجام نمی شود و اساسا چنانچه سطح پرشده با رزین براق نباشد به هدفمان نرسیده ایم.

ساب سنگ با دستگاه ساب ،پس از طی مرحله پر شدن انجام می شود .دستگاه ساب بسته به جنس  سنگ و اینکه سخت (گرانیت) باشد یا نرم (ماربل)،دارای تعداد کلگی (هد) و انواع ساینده ها یمتفاوت است.تعداد هد دستگاه ساب در گرانیت بین شانزده تا بیست و دو کله و در ماربل بین ده تا شانزده کله است که اصطلاحا به ساب شانزده کله یا ...معروف است.

سنگ اسلب معمولا پیش ساب می شود و این کار به جای کالیبر انجام می شود .دستگاه کالیبر پا پیش ساب دارای تعدادی هد است که معمولا با ترکیب دو +سه یا سه+چهار کله که مخصوص کالیبر +پیش ساب است شناخته می شود .پیش ساب سنگ اسلب نرم هم بین دو تا شش کله دارد.

عملیات ساب با لقمه های زیرتر (Grain کم) شروع شده ،قدم به قدم ادامه پیدا میکند تا به لقمه های نرمتر (Grain زیاد) می رسد و کم کم سنگ براقیت مورد نظر را به دست می اورد .برای رسیدن به این براقیت معمولا در دو هد آخر ،لقمه های اسیدی استفاده می کنند.

§         رزین کاری

یکی از روشهای پرکردن حفره های سنگ با هدف مقاوم سازی و افزایش کیفیت ظاهری سنگهای بریده شده ؛استفاده از رزینها است .این کار ،هم روی بلوک قابلیت اجرا دارد و هم روی سنگ قبل از ساب خوردن.

در اینجا فقط به حالت دوم یعنی اجرای رزین روی سنگ پیش از ساب خوردن می پردازیم.

البته کاملا مشخص است تنها سوراخهایی امکان پرشدن چه با رزین و چه با سیمان را دارند که در سطح دارای راه باشند.در این قسمت پس از سیمان به دو پرکننده دیگر یعنی ماستیک های اپوکسی پلی استر میپردازیم که اصطلاحا به هر دو بازار ،رزین گفته میشود؛البته رزین،ماده اولیه و سازنده ماستیک های اپوکسی و پلی استر است.

رزین پلی استر در حالت های مایع ،نیمه جامد و جامد موجود است.این رزینها هم شفاف هستند،هم رنگی و هم می تواند با رنگدانه به رنگهای مختلفی در آیند.آنچه که ما در اغلب سنگبریهای فعلی می بینیم استفاده از این رزین است؛چرا که هم ارزانتر است و هم نیاز به تجهیزات خاصی ندارد و می توان آنرا با کاردک روی سنگ کشید و در آفتاب خشک کرد.این رزین در برابر اشعه ها مقاومت بالایی دارد و دارای ویسکوزیته زیادی است .این رزین هم مثل دیگر رزینها برای گیرش نیاز به ترکیب باهاردنر مخصوص دارد.زمان واکنش در رزین پلی استر سریعتر از رزین اپوکسی است و به خاطر ویسکوزیته بالا و سفت شدن سریع،عمق نفوذ کمتری نسبت به اپوکسی در سنگ دارد.

سنگ بعد از پیش ساب به علت تماس زیاد با آب کاملا خیس  است و لازم است قبل از تماس با رزین ،خشک شود .این کار ،هم می تواند به وسیله کوه روی خط ساب انجام شود و هم به وسیله آفتاب و به صورت طبیعی پس از اینکه سطح روی سنگ توسط رزین پوشیده شده دوباره باید در معرض گرما قرار بگیرد.این کار هم یا با کوره انجام می شوند یا با آفتاب.

پس چنانچه خط ساب دارای کوره باشد هم قبل از رزین برای خشک شدن سنگ از آن سنگ استفاده می شود هم بعد از خوردن جهت پخت رزین.

چنانچه بخواهیم فرآوری بهتری روی سنگ انجام دهیم و سنگ ارزش آن را داشته باشد؛می توانیم از رزین اپوکسی استفاده کنیم.البته رزین اپوکسی قیمت بالاتری نسبت به سیمان و رزین پلی استر دارد ولی در مقابل اشعه UV مقاوم است یعنی در مقابل نور خورشید زرد نمی شود و به دلیل غلظت کمتر و زمان کمتر و زمان گیرش پایین تر،نفوذ بیشتری در سنگ دارد.

جنس رزین اپوکسی بسیار محکمتر از رزین پلی استر است به طوری تنش حد تحمل رزین پلی استر 50-60 مگا پاسگال است.در حالی که حد تحمل رزین پلی استر 13-14 مگا پاسگال است.با اینکه استفاده از این رزین در بازارهای جهانی بسیار رایج است متاسفانه هنوز در ایران انچنان که باید مورد توجه قرار نگرفته است.البته هر رزینی که از آن استفاده می کنیم باید ضریب انبساط طولی و حجمی نزدیک به سنگ داشته باشد،سطح آن پس از آن استفاده ،ساب بردارد و پس از مصرف نشست نکند.

یکی از اشکالات اساسی که در سنگ های رزین شده بسیار دیده می شود نشست رزین است که برای جلوگیری از چنین نقیصه ای می بایست  سوراخهای درشت را با عمل وصله کردن پوشاند و در ضمن از انجام رزین به صورت سطحی خودداری کرد بعضا دیده می شود که سنگ بعد از رزین پر سوراخ های ریز و درشت است .بدیهی است این ایراد به دلیل رزین کاری بسیار سطحی است که با اولین تماس کلگی ساب،رزین کاملا از بین می رود.دلیل دیگر آن پیدایش سوراخهای جدید در سطح سنگ به علت سابیده شدن بیش از اندازه سنگ بعد از رزین کاری است.

رزینها قابلیت تغییر دارند.معمولا رنگ آنها را با سنگی که مورد استفاده قرار می گیرد همخوان می کنند.البته رزین شفاف (Transparent)رنگ ندارد و در سنگهای مرمر و تراورتنهای با ارزشی که سوراخهای سطحی دارند مورد استفاده قرار می گیرد.

نوع دیگر رزین از لحاظ رنگ ،رزین بیرنگ (Glass)است که به طور تخصصی جهت کار بر روی سنگ مرمرهایی ساخته شده که باید نور را از خود عبور دهند.

روش دیگری که شاید به زودی جایگزین روشهای سنتی شود رزین UV است تفاوت آن با رزین های دیگری در این است که هاردنر یا سخت کننده آن اشعه UV است و در آن از هیچ هاردنر شیمیایی استفاده نشده است.ازآنجا که رزین روی سنگ ،سخت نمی شود می توان اضافه آن را به راحتی جمع کرد .فقط برای خشک شدن این رزین باید از کوره های مخصوص تابش اشعه UV  استفاده کرد.

 

 

 

 




پرسش و پاسخ

پرسش:سلام وقت بخیرمن برای نمای خارجی ساختمان میخواهم از سنگ تراانیکس سفید استفاده کنم میخواهم بدانم کیفیتش مانند تراوتن است بعدها مشکلی بهم نمیزند
پاسخ:

تراانیکس سنگی است که هم در آن رگه های مرمر یافت می شود هم تراورتن

استفاده از سنگ تراانیکس برای نمای خارجی نما بلا مانع است ولی بهتر است در فضای سرپوشیده از آن استغاده شود زیرا نفوذ رطوبت و سرما به سنگ به دلیل عدم یکنواختی در بافت آن موجب از هم گسیختگی و کدر شدن آن به مرور زمان می شود. 

پرسش:سلام وقت بخیر .تیم فوتبال جوانان باشگاه صبا صفه اصفهان با توجه به بی بضاعت بودن بازیکنان تیم ونوپا بودن این باشگاه نیاز به اسپانسر و حامی مالی دارد آیا مجموعه سنگبریهای شهرک محمود آباد در این زمینه مساعدت مینمایند؟.باتشکر
پاسخ:

سلام

جهت پیدا کردن حامی مالی باید بصورت حضوری به محل هیات امنا شهرک واقع در شهرک صنعتی محمد آباد مراجعه کنید تا شما را راهنمایی کنند.

پرسش:با سلام
بنده مهندس معدنم و یک معدن سنگ مرمریت به رنگ کرم طوسی در نزدیکی شهرستان اقلید با موقعیت عالی دارم جهت راه اندازی به یک سرمایه گذار نیازمندم لطفا کمکم کنید
پاسخ:

سلام دوست عزیز

جهت جذب سرمایه گذار برای معدن اکتشافی مد نظرتان ابتدا باید نمونه ای از سنگ معدن را که قابل برش باشد بیرون آورده و آن را جهت برش زدن و فرآوری کردن به یک کارخانه سنگبری بدهید و از آنها مشاوره بگیرید. و نمونه ای دیگر را جهت آنالیز به آزمایشگاه ارسال کنید .بعد از مشخص شدن رنگ , مشخصات فیزیکی و کشش بازار سنگ آنگاه می توانید جهت جذب سرمایه گذار با اطلاعات کافی از سنگ معدن مورد نظرتان با آنها وارد مذاکره شوید.

پرسش:سلام.
جهت استفاده از سنگ برای دیوار راه پله از چه سنگی و چه سایزی می توان استفاده کرد؟
پاسخ:

دیوار راه پله و پارکینگ در ساختمان به دلیل اینکه در معرض بارش و نور مستقیم آفتاب و سرما و گرمای شدید نیست در نتیجه محدودیتی در استفاده از انواع سنگها در دیواره های آنها وجود ندارد.

در نتیجه میتوان از انواع سنگهای تراورتن,مرمریت,گرانیت و ... استفاده کرد.

سایز سنگهایی که میتوان استفاده کرد نیز کاملاً سلیقه ایی بوده و میتوان با هر طرحی سنگها را بر روی دیوارها نصب کرد.

پرسش:کاربرد ، مزایا و قیمت متوسط سنگ مرمریت چیست ؟
پاسخ:

سنگ های مرمریت از نظر زمین شناسی زیر شاخه ی سنگهای دگرگونی بوده و دارای تخلخل کم و بافت متراکم هستند و درصد جذب آب پایین تری نسبت به سنگ های تراورتن و گرانیت دارند.

سنگ های مرمریت به دلیل زیبایی هایی که در تنوع شکل و رنگ و بافت آنها وجود دارند برای فضاهای داخلی بسیار زیبا و پر کاربرد هستند. یکسری از مرمریت ها بدلیل مقاومت سایشی خوب آنها ,جهت استفاده در کف فرش راه رو ها و خانه ها مورد استفاده قرار می گیرند. 

امروزه به لطف پیشرفت تکنولوژی فرآوری سنگ می توان سنگ های مرمریت را در ابعاد بزرگ اسلب و تایل تهیه کرد.

قیمت سنگ های مرمریت به دلیل تنوع زیادی که در ایران دارند ,طیف نسبتاً گسترده ای را شامل می شوند.

پرسش:سلام معدن سنگ بازالت دارم که ب صورت کوپ می باشد میخوام ی سنگبری بزنم برا برش سنگ بازالت تو شهر چالدران که قیمتش مناسب باشد ایا شما می توانید قیمت ماشین الات اونو و اینکه ایا برش این سنگ راحت هس یا نه ما را راهنمایی کنین ممنونم
پاسخ:
 در رابطه با قیمت ماشینالات فرآوری سنگ میتوانید با شرکت های سازنده ماشینالات که آگهی های آنها در وبسایت ثبت شده است استعلام بفرمایید.
برش سنگهای خانواده آذرین نیازمند تیغه برش ها و سیگمنت های مخصوص است. ما پیشنهاد میکنیم قبل از اقدام به برش سنگ نسبت به ارزیابی و تحلیل دقیق بازار آن و اقبال عمومی نسبت به آن اطمینان حاصل فرمایید.
پرسش:با سلام
نحوه ساخت ماستیک برای تراورتن شکلاتی به چه صورت است ؟
با تشکر
پاسخ:

طرز تهیه ماستیک مخصوص هر سنگ مستلزم ترکیب رنگ خاصی است که با توجه به بافت و رنگ هر سنگی توسط افراد ماهر صورت می پذیرد .

ماستیک از ترکیب رزین پلی استر،اروزیل،استایرن،کبالت و رنگهای افزودنی درست می شود.

پرسش:برای فروش سنگ چگونه به مشتریان اعتماد کنیم ویا مطمئن ازپاس شدن چکهایشان شویم
پاسخ:

اعتماد کردن به مشتری در ایران از جمله دغدغه های همیشگی همه ی صنوف از جمله سنگ از گذشته تا کنون بوده است.

فروش اعتباری یا چکی در ایران به دلیل ضعف نظام بانکی در صدور دسته چک به افراد واجد شرایط همیشه درد سر ساز بوده است.

این که چگونه به مشتری اعتماد کنیم قطعاً نیازمند تجربه در معامله است ولی با رعایت برخی موارد زیر می توان تا حدودی با خیال راحتری به مشتری اطمینان کرد.

*استعلام چک مشتری از بانک عامل*عدم فروش سنگ به واسطه های تازه کار و نابلد*عدم دریافت چک های طولانی مدت*استعلام آدرس مشتری و مطمعن شدن از صحت آن*دریافت رسید معتبر از مشتری پس از تحویل سنگ*امضا کردن طی نامه قبل از معامله* امضا کردن شخص خریدار در پشت چکی که مال خوش نیست* و اقدامات دیگری که با تجربه در تعدد معامله کردن بدست می آیند

پرسش:با سلام و احترام

برای برش سنگ های صادراتی، از چه دستگاههایی استفاده شود بهتر است؟
پاسخ:

افزایش کیفیت برش سنگ های ساختمانی که مناسب برای صادرات باشد نیاز به دستگاه های بروز و سالم دارد.

دستگاه هایی که دقت برش آنها در ایجاد ضخامت یکسان و یکنواخت ،زوایای گونیا بالا باشد.

استفاده از دستگاه برش اره ، فرز دروازه ای، کالیبر،کله بر اتوماتیک، ساب اتو ماتیک با شاسی قوی و ستون های چدنی، عرضی بر کم لرزش و... نقش بسزایی در افزایش کیفیت برش و فرآوری سنگ جهت صادرات دارند 

پرسش:بهترین نوع سنگ برای پله خارجی که در معرض باران و آفتاب گیلان قرار دارد چیست؟ از نظر مقاوت و همچنین لیز و سر بودن...
پاسخ:

سنگ هایی که از نظر جنس و بافت داری ترک و درز کمتری هستند مثل سنگ کریستال لایبید،مرمریت خوی، مرمریت پرطاووسی یزد، گوهره، تراورتن و ... گزینه های مناسبی جهت پلکان بیرونی ساختمان در مناطق گرم و مرطوب هستند.

جهت برطرف کردن سری سطح صیقلی سنگ نیز میتوان با استفاده از شیار زدن ، یا تیشه کردن و یا چسباندن نوار لاستیکی بر روی لبه ی پله اصطکاک سطح را افزایش داد تا مانع از سر خوردن پا شود. 

.: نمایشگاه های سنگ:.

.: جستجو نوع سنگ :.

.: جستجو رنگ سنگ :.

پایگاه ملی داده های علوم زمین
بازار بین المللی سنگ
پورتال وزارت صنعت،معدن،تجارت
خانه صنعت،معدن و تجارت ایران

طراحی سایت و بهینه سازی سایت توسط ساناتک

اشتراک خبرنامه

جامعه مجازی صنعت سنگ ایران

  استان ها       دانستنی ها
پرسش و پاسخ     اخبار
درج آگهی    تعرفه ها
    مجلات